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                  钨钢刀片的断裂韧性差的问题将得到解决

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                  编辑时间 : 2021-04-02

                  由于钨钢刀片材料的断裂韧性差,难以应用于需要刀片韧性的一些加工应用(例如微深孔钻削)。 解决这个问题的有效方法是使用晶须增韧和增强技术。

                    添加到硬质合金材料中的晶须可以吸收裂纹扩展的能量,并且吸收的能量的量由晶须和基质的结合状态决定。 晶须增韧的主要机理如下:1,晶须被拉出并增韧:当外部载荷下晶须从基体中拉出时,由于界面摩擦会消耗一些外部负载能量,从而达到增韧的目的, 增加韧性效应受到晶须和界面滑动阻力的影响。 在晶须和基板界面之间有足够的结合力,以便外部负载可以有效地转移到晶须上,但是结合力不能太大以保持足够的提取长度。  2裂纹偏转韧化:当裂纹遇到弹性模量大于基体的二相时,裂纹将偏离原始的前进方向,沿着两相的界面或在基体内延伸。 由于裂缝的非平面断裂具有比平面断裂更大的断裂面,因此它可以吸收更多的外部能量并因此变硬。 向基质中添加具有高弹性模量的晶须或颗粒可导致裂纹偏转和增韧机制。  3晶须桥增韧:当基体断裂时,晶须可以承受外部载荷并在破裂的裂纹面之间起到桥接作用。 桥接的晶须可以产生一个力,使基板闭合裂缝,并消耗外部负荷来工作,从而提高材料的韧性。


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