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                  分切圆刀片调直断机操作需要注意事项

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                  访问量 : 204
                  编辑时间 : 2021-03-13

                  机械要安全为本,企业安全要时刻牢记在心。“事故源于麻痹,安全源于警惕”的安全口号是对的。事故往往是由于疏忽造成的。在安全面前,企业效率还是次要的。同理,分切圆刀片调直断机在运行中需要注意的问题很多,但有几个是不可避免的,所以我们可以介绍以下六点:

                  (1)在调直块未固定、防护罩未盖上之前,不允许将调直块穿入钢筋内,以免启动切割分切圆刀片机后调直块飞出伤人。

                  (2)根据所需矫直钢筋直径,选择合适的矫直滑车、牵引绳轮槽和传动速度。矫直块切割分切圆刀片的孔径应比钢筋直径大2 mm ~ 5 mm,牵引绳轮槽的宽度应与所需矫直钢筋的直径一致。

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                  (3)安装轴承座时,轴承座槽的中心线应与导向筒、矫直筒和下刀孔的中心线对齐。

                  (4)安装后,检查电气系统及其他部件是否损坏,机器的连接部件是否牢固,圆刀片是否能切割,传动部件是否灵活。只有确认所有部件正常后,才能进行试运行。试运转时,应检查轴承温度,看锤子、刀具和切割齿轮是否正常。只有在确认没有异常情况时,才能进行进料、试验矫直和切断。

                  (5)导向筒前应安装一根长约1m的切割分切圆刀片钢管。待调直的钢筋应先穿过钢管,再穿过导向筒和调直筒,以防止每板钢筋的端头在接近调直时弹出伤人。

                  (6)注意调整调直块。调直卡中一般有五个调直块,第一个和第五个调直块必须放在中心线上,中间三个可以偏离中心线。首先,使钢筋偏移约3毫米,试校直后,如果钢筋仍然缓慢弯曲,逐渐增加偏移,直到校直。


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